精益质量管理有何密钥？扬州完美告诉你

　　一支小小的芦荟胶，价格不到40元，却畅销20多年。这款由完美（中国）有限公司生产的产品自问世以来，便成为消费者喜爱的一款拳头产品，成为日化行业不可复制的“神话”。

　　但你可能不知道的是，一支芦荟胶的生产要经过原料准备、真空乳化配制、罐装、检验、入库等多道工序。产品依靠智能化、高效能的生产体系、规范的全面质量管理和精益求精的现场管理确保其高品质，满足消费者对品质、性能、科技感的追求。新华网近日探访扬州完美日用品有限公司（简称扬州完美），零距离见证完美产品如何诞生，寻找其精益质量管理的“密钥”。

　　质量管理对标制药标准：10 万级洁净
　　走进扬州完美保健食品生产车间，透过玻璃墙可以看到，10万级清洁度的全封闭车间里，配料、分装、计量……每一环节都由机械臂、传送带等“智能机器人”完成。短短一分钟，百余罐产品就顺利下线。在1000多平方米的配料车间，仅需一名员工操作一台主控电脑，就可完成所有生产程序。

　　扬州完美生产部高级经理刁爱兵对新华网介绍，公司已建成投产保健食品厂、日用化妆品厂、检测中心、采用ASRS智能化存贮与检索系统的立体物流中心，从建设之初就设计了全生产过程“可视化”的参观通道，推行透明工厂、透明生产的管理理念，让消费者吃得放心，用得安心。目前27条生产线约八成以上工序实现了自动化和智能化，生产线产能同比项目初期提高约三成。